XCMG HOWO yuk mashinasi uchun silindrsimon tishli yuk mashinasining ehtiyot qismlari

Qisqacha tavsif:

Biz Xitoyning turli shassilari, Xitoyning JMC yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning Dongfeng yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning Shacman yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning Sinotruck yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning foton yuk mashinasini boshqaradigan silindrsimon tishli turlarini yetkazib beramiz. Yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning ISUZU yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning JAC yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning XCMG yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning FAW yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli, Xitoyning IVECO yuk mashinasini haydash silindrsimon tishli mashinasi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Silindrsimon mexanizmni boshqarish

Ehtiyot qismlar ko'p bo'lgani uchun biz ularning barchasini veb-saytda ko'rsata olmaymiz. Iltimos, aniq bo'lganlar uchun biz bilan bog'laning.

afzallik

1. Biz siz uchun original va keyingi mahsulotlarni yetkazib beramiz

2. Ishlab chiqaruvchidan to'g'ridan-to'g'ri mijozga, sizning xarajatlaringizni tejash

3. Oddiy qismlar uchun barqaror zaxira

4. Vaqt yetkazib berish vaqtida, raqobatbardosh yuk narxi bilan

5. Professional va xizmatdan keyin o'z vaqtida

qadoqlash

Karton qutilar yoki mijozlar talabiga binoan.

tavsifi

Yordamchi quti qo'zg'aysan tishli qismlarining qalin va yupqa devor xususiyatlari tufayli, mos keladigan zarb qolib bo'shlig'i ham nisbatan chuqur va bo'shliq devori yupqaroq. Shakllantirish jarayonida mog'orning ingichka devorida yoriqlar paydo bo'lishi oson, bu esa mog'orning yomon umriga olib keladi. Yuqori, zarb qilish narxi yuqoriligicha qolmoqda.
yordamchi quti qo'zg'aysan tishli original texnologiyasi
1-rasm Muayyan yordamchi qutining qo'zg'alish moslamasi
Oddiy sharoitlarda, ochiq qolipni zarb qilish yordamchi quti haydovchi tishli qismlari uchun eng ko'p qo'llaniladigan zarb qilish usuli hisoblanadi. Ushbu usulning afzalligi qolip devorining qalinligidadir. Mog'orning kuchi qolipning ishlash muddatini ta'minlash uchun tampon vazifasini bajaradi, ammo chirog'ning moddiy yo'qotilishi zarb og'irligining 10% -50% ni, o'rtacha 30% ni tashkil qiladi va moddiy xarajatlar Kalıpta zarb qilish narxining 60% -70%, shuning uchun biz bu turdagi zarblarni yopiq ishlab chiqarishga o'zgartirdik.
Sabablarni tahlil qilish
Yopiq qolipni zarb qilish - bu bo'shliqni buzish yoki ekstruziya qilish orqali yopiq truba ichida zarbga deformatsiyalanadi. Ochiq zarb bilan solishtirganda, yopiq qolipni zarb qilishning yakuniy hosil bo'lgan qismi qolip devori tomonidan bo'sh joy bilan to'ldirilishi kerak, bu esa yuqori devor mustahkamligini talab qiladi. Oldingi dizaynda faqat zarbning bo'shlig'i hisobga olindi va qolip devorining mustahkamligi etarli darajada hisoblanmadi. Biroq, 2-rasmda qizil rangda ko'rsatilgan qismni to'ldirish kerak. Blanka tashqi devor bilan aloqa qilgandan so'ng, matritsani bosish davom etishi kerak, buning natijasida matritsaga va zarb devorining devoriga haddan tashqari kuch tushadi. Zaifliklar, ayniqsa, ildiz filetosi (3-rasm), shakllantirishning keyingi bosqichida haddan tashqari kuch tufayli buziladi.
Yaxshilangan yopiq issiq qolipni zarb qilish jarayoni
Mog'orning ishlash muddatini yaxshilash uchun, bunday yupqa devorli gardish zarblari uchun biz qolib tuzilishini o'zgartirish, qolipning umumiy tuzilishini tana tuzilishiga o'zgartirish va qolip dizayni g'oyalarini moslashtirishni yagona ko'rib chiqdik. ph89,6 mm da qolipga haddan tashqari kuch tushishining oldini olish uchun biz to'ldirish qiyin bo'lgan ph66,5 mm qismini alohida tuzilmaga aylantirdik va shu bilan birga shakllantirish paytida bo'g'ilishni kamaytirish uchun ph89,6 mm gacha bo'lgan shamollatish teshiklarini oshirdik. jarayon, rasmda ko'rsatilgandek 4. Ko'rsatilgan. O'zgarishdan so'ng, qolib muddati avvalgi 1500 donadan taxminan 3000 donagacha sezilarli darajada yaxshilandi, lekin u hali ham joyida ishlab chiqarish ehtiyojlarini, ayniqsa, avtomatik chiziq ishlab chiqarishning qolib ishlash ehtiyojlarini qondira olmaydi.
Biz butun zarbni qayta tahlil qildik va zarb jarayonida ishlatiladigan materiallarni o'zgartirmaslik sharti bilan biz zarbdan oldingi qolipni va yakuniy zarb qolipini loyihalash uchun ikkita nuqtani kafolatlaymiz: birinchidan, qolipning ishlash muddatini ta'minlash. yorilishsiz dizayn talablariga javob beradi; ikkinchidan, zarb qilish Qolib chiqishi silliq bo'ladi va hech qanday siqilish hodisasi bo'lmaydi. Bizning fikrimizcha, zarbning yuqori qolipining yon devorining qalinligi kichik va zarbni shakllantirish jarayonida yuqori qolipga ta'sir kuchi pastki qolipga qaraganda ancha katta. Shuning uchun, zarb aylanish uchun mo'ljallangan, ya'ni matritsaning qalin devor qismi yuqori qolipga mo'ljallangan. Yupqa devorli qism pastki qolipda ishlab chiqilgan va pastki qolipning yupqa devorli qismi va shakllantiruvchi tashqi halqa bir butun sifatida ishlab chiqilgan, 5-rasmda ko'rsatilgandek, 43 qolib tashqi halqasi belgilangan. Dizayn jarayonida zarbdan oldingi dizayn eng muhim hisoblanadi va dizaynerning texnik darajasini eng yaxshi aks ettirishi mumkin. Oldindan zarb qilish asosan materialni ajratish rolini o'ynaydi, bu esa oxirgi zarb shakllantirishga tayyorlanishi mumkin. Dizaynda biz oldindan zarb qilingan qismning iloji boricha qalin bo'lishini ta'minlaymiz va zarbning orqa ekstruziyasini iloji boricha kamaytirish, shakllantirish kuchini kamaytirish uchun bo'sh qayta oqimsiz oxirgi zarb trubadagi bo'shliqni to'ldirishni ta'minlaymiz. va zarbning buklanishini kamaytirish. Natijada yuzaga keladigan xavf.
Qolib dizayni yangi g'oyaga muvofiq amalga oshirilgandan so'ng, zarblar to'la bo'ladi va qolipning ishlash muddati dizayn talablariga etadi. Kalıp ko'p stantsiyali yoki yuqori energiyali vintli pressda qo'llanilganda, qolipning ishlash muddati asl nusxadan ikki baravar ko'proq oshadi va shu bilan zarb qilish xarajatlarini kamaytiradi va ishchilarning mehnat zichligini kamaytiradi.
yakunida
Ushbu maqola yordamchi qutini boshqaradigan tishli qismlarning turli xil qoliplarni loyihalash jarayonlarini taqqoslab, quyidagi xulosalar chiqaradi:
Oldindan zarb bo'shlig'ini loyihalashda, zarbni shakllantirish jarayonida materialning taqsimlanishi va blankaning oqim rejimini hisobga olish kerak.
Ushbu turdagi yuqori qanotli qo'zg'aluvchan mexanizmlarning yopiq jarayoni boshqa viteslarning yopiq jarayonidan farq qiladi, ayniqsa yuqori tezlikda avtomatik liniyalarda. Yurish nuri nisbatan tez uzatilishi va ishchi kuchi tomonidan aralashmasligi sababli, dizayn jarayonida har birini to'liq hisobga olish kerak. Ish bosqichlarini joylashtirish va materiallarni taqsimlash to'g'ri bo'lishi kerak, ayniqsa zarbdan oldingi bo'shliqning dizayni oxirgi zarb shakllantirish uchun tayyorlanishi kerak.
Ko'pgina yuqori energiyali presslar uchun odatda faqat xafagarchilik va yakuniy zarb qilish bosqichlari mavjud va qolip dizayni qiyinroq. Afzal yakuniy zarb bo'shlig'i dizayni zarb qilishning hurda tezligini kamaytirishi va shu bilan birga mahsulot tuzilishi tufayli qolib devorining yupqa va oson yorilishi kamchiliklarini oldini oladi va shu bilan zarb qilish narxini samarali ravishda kamaytiradi.
Yordamchi qutining harakatlantiruvchi tishli qismlarining qolip dizayni shunga o'xshash tuzilmalarga ega bo'lgan boshqa qoliplarni loyihalash uchun mos yozuvlar va mos yozuvlar ahamiyatga ega.